纺织业安全生产风险,安全生产的风险点及防控措施

在多种因素的复杂作用下，约束和限制能量的屏蔽措施可能失效，甚至被破坏而发生事故。导致能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素称为第二类危害，主要包括人和物两个方面。第二类危险源主要作为控制火灾事故的主体。1.人因事故主要是由人的不安全行为和物的不安全状态引起的。首先分析了火灾可能是由人为因素引起的。

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纺织工业的原料包括天然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(化学纤维，包括粘胶纤维和醋酸纤维)、合成纤维。恶劣的气象条件、车间内的粉尘、噪声和光线不良是纺织行业职业卫生的常见问题，但由于加工的纤维不同，也存在一些特殊问题。1.纺织过程中的职业危害因素及预防。1.粉尘:在棉纺织的整个生产过程中都可能产生粉尘，其中开棉、混棉、清棉过程中产生的粉尘最多。长期吸入棉、麻等粉尘可引起气道阻塞性疾病，患者出现胸闷、胸闷、气短和急性肺功能障碍。

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2.高温高湿:纺织车间生产需要一定的温度和湿度。要求温度在18.3℃以上，在夏季太阳辐射和机器运转产生的热量及人体散热的作用下，车间温度可提高到40℃以上。这个时候最有效的降温方式就是使用空调，屋顶喷淋可以作为辅助降温措施。纺织车间的相对湿度应保持在45%-80%之间，车间内风速不宜过高，一般小于0.5 m/s。

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安全生产法第五十条生产经营单位的从业人员有权了解本单位作业场所和岗位存在的事故危险因素、预防措施和应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。第五十一条从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举和控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除其劳动合同。

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纺织业是环境污染大户。即使不包括印染部分，纱线整理过程中也会使用大量的水，还要进行漂白、整理、清洗等操作，每道工序都会用到相应的有机物。虽然水的循环利用是其整改的一部分，但如果考虑排放总量，水污染程度可想而知。因此，纺织厂必须配备污水处理设备。纺织品生产过程可以分为干法生产和湿法生产。棉、毛、麻、丝的纺纱工艺和涤纶、锦纶的纺纱工艺都属于干法生产(也有少数湿法车间)；

1不能在机械和纺织行业注册。2由于化工安全注册安全工程师是专门针对化工行业的职业资格，其注册范围仅限于化工行业，不能在其他行业注册，如果想从事其他行业的安全工程师工作，需要进行相应的培训和考试，取得本行业的安全工程师职业资格证书。化工安全注册安全工程师一般是化工行业注册的，知识技能主要与化工生产、储存、运输相关。