纺织业每天废水排放

其优点是处理效果好，出水水质稳定，缺点是能耗高，成本高，废泥处理困难。二、生物处理法生物处理法是利用微生物将废水中的有机物降解成二氧化碳、水等无害物质的方法。主要包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。生物处理能有效降解污染物，成本低，但对性能要求较高废水，处理过程受温度、PH值等因素影响较大。

化学需氧量(COD)国家排放 废水标准是:单位:mg/L水污染物排放标准是根据受纳水体的水质要求，结合环境特点和社会、经济、技术条件，它是判断排污活动是否违法的依据。污水排放标准分为:国家排放标准、地方排放标准和行业标准。

海洋石油开发行业执行海洋石油开发行业含油污水排放标准(GB491485)，纺织染整行业执行纺织染整行业水污染物排放标准(GB428792)，肉类加工业执行肉类加工业水污染物-。

印染废水的特点纺织印染行业是工业废水大户排放。废水主要含有污垢、油脂、纺织纤维上的盐类以及加工过程中添加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸和碱。废水其特点是有机物浓度高，成分复杂，色度深而多变，pH值和数量质量变化大，属于耐火材料行业废水。随着化纤织物的发展、仿真丝织物的兴起和印染后整理要求的提高，大量的PVA浆料、人造丝碱性水解物、新型染料和助剂等难降解有机物进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺提出了严峻的挑战，COD浓度也从每升数百毫克上升到3000-5000毫克。

染整工艺大致可分为三个部分:染前预处理、印染工艺和染后工艺。主要工序有烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花和整理等。染色前的预处理是为了去除纤维中的杂质，以免影响后续的印染操作，而染色后的处理是为了增加纤维的可用性，或者是为了特殊目的而进行的加工。染整废水是大型工业企业废水 排放。废水主要来源有前处理废水(包括退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光。

废水的污染特性因纤维类型、加工方法、染色助剂和产品质量要求而异。综合来看，废水的染整特点是高温、高pH值、可生物降解有机物和色度。由于染整用染料种类繁多，包括直接、还原、活性、中性、分散、阳离子、弱酸性、硫化物(还原)和不溶性偶氮染料，染整用水水质废水变化较大。

{10}

现有污水排放标准包括工业“三废”排放试行标准(GBJ473)、污水综合排放标准(GB89781996)和农用污泥中污染物的控制标准。污水排放的行业标准涉及多个行业，如制革工业水污染物排放标准(GB354983)、石油炼制工业水污染物排放标准(GB355183)、薄膜加工水污染物等。医院污水排放标准(GBJ4883)、石油化工污染物排放标准(GB428184)、造纸工业水污染物排放标准(GB354492)。钢铁工业水污染物排放标准(GB1345692)、肉类加工工业水污染物排放标准(GB1345792)、合成氨工业水污染物排放标准(GB1345892

{11}

有可能。请看一个例子:吴江于恒纺织染整有限公司在引进欧洲先进技术的基础上，结合自主研发的中水回用技术，使处理后的废水水质高于国家一级排放标准，成功实现了30%的中水回用率。这使得回收的中水直接用于生产，每年仅节约新鲜水27万吨，在达到排放一级标准的基础上，污水排放总量减少30%。据介绍，于恒公司采用“两步走”的方法，克服了印染达标和回收的困难废水。

在第二步探索中，公司掌握了印染废水处理达标排放多种针对性技能，不仅克服了印染废水 排放量大、污染物种类多、浓度变化大、色度高的困难，同时，于恒公司投资1450万元从欧洲发达国家引进成套污水处理设备，完成了印染废水处理系统的“升级换代”。2007年初，新型印染废水加工系统投产后，不仅保证了印染废水稳定达标，而且指标效果高于国家水平排放。