纺织业的原材料成本问题,越南纺织业原材料进口中国

原材料上涨必然会加速各行业企业的分化。对于企业来说，积极创新，加强资金链建设，拓展融资渠道，加强品牌建设，无疑是根本之道；加强企业的管理能力，提升产品的品牌附加值，从而减少原材料increase成本带来的压力。原材料如果继续上涨，无疑会加剧企业分化和优胜劣汰。对于一个行业或产业链来说,原材料的上升压力会一环扣一环地传导，对行业内的薄弱环节和产业链下游企业造成很大影响，或将加剧行业内的垂直并购。

生活中的纺织业这个行业想必大家都不陌生，因为它是中国传统的开发行业。早在新石器时代，人们就利用现有资源开发纺织，并在随后的朝代得到传承和发展。但是目前的发展形势并不是那么好，那么制约中国纺织业，发展的因素有哪些呢？首先，一个行业的无限发展必须有利润做保障，国内目前的纺织业利润并没有那么大。

在这种情况下，必然会限制纺织业的发展。其次，劳动力的原因。众所周知，纺织业是一个劳动密集型行业，廉价的劳动力是这个行业发展的重要条件。当今中国，随着科技教育的发展，廉价劳动力正在减少。为了利用中国的廉价劳动力，一些外国产业最初在中国设立加工厂。随着中国人口素质的提高，这些国外加工企业转移到劳动力相对更廉价的国家，如印度，中国/123，456，789-0/失去了原有的共享工业基础设施和劳动力，也很大程度上受到限制。

2016年以来，纺织行业运行基本正常，运行质量良好，行业景气度逐步提高。但终端需求低迷，原材料价格波动，制造业成本仍然较高，产销增速有所放缓。行业运行特征可以概括为“四缓三升”。根据《中国纺织市场展望行业市场前景及投资战略规划分析报告》，未来中国纺织行业需要协调三个关系:工业与社会、工业与环境、工业与消费。经历了从传统产业到科技产业、时尚产业、绿色产业的三次变革；最后，构建中国纺织业的“新三板”产业结构，包括制造业、时尚业和科技业。

曾经号称每天赚一辆宝马的福建省昌乐县棉纱企业，停产应对订单减少。一度声称接到软订单的广东棉纺外贸企业减产应对订单利润不足。从棉纺行业可以看出中国出口企业的困境。美国继续提高债务上限，欧债困局短时间内难以扭转。外部市场需求日益萎缩，国内许多长期依赖出口的生产企业面临前所未有的挑战。更何况还有人民币升值和国内紧缩政策带来的资金压力。棉纺企业会成为第一块倒下的多米诺骨牌吗？

长乐棉纺织行业协会秘书长光告诉《第一财经日报》记者。8月16日至18日，长乐棉纺织协会组织35家会员企业召开全体会员大会，一致同意于8月22日至24日采取停工减产措施，以减轻库存压力，加快资金周转。有着“纺织名城”美誉的福建省最大棉纺基地长乐市，在找不到订单的情况下，遭遇了全行业大幅停产。这个传说中不产一斤棉花的“无棉之乡”白手起家。经过二十多年的发展，已成为针织面料三大重点领域之一，全国三百万锭基地之一。

对于一个企业来说，要按市场经济规律办事；对内，按照计划经济的规律，产品的生产环节是按照订单和计划组织生产。生产车间作为成本的中心，要在经营过程中对成本的各项进行控制，保证生产出高质量、大数量、低成本的产品，以满足市场的需求，充分发挥产品效益。针对这一环节的特点，我公司主要从质量、产量、消耗三个方面进行全过程管理，实行经济责任制考核。确定生产车间的速度、效率、作业率、一等品率，从而制定合理先进的产量指标，再将员工的实际产量与工资直接挂钩，在此基础上增减质量考核奖惩；车间管理人员和技术骨干的工资与车间目标成本挂钩，其中提高劳动生产率目标占50%，销售毛利指标占30%，目标原材料消耗分成成本。

废物(材料)系统(小公司)7S。2011年一季度，国内主要纺织纱线和面料维持了2010年底1-2月的火爆行情，纯棉、涤棉、人造丝价格继续向上调整，下游在“买涨不买跌”的心理作用下积极抢购，导致产品价格更加疯狂暴涨，但终端客户的承受能力是有限的，短时间内产品价格的过快上涨已经超过了他们所能承受的成本底线，或者说成本快速上涨的部分已经无法平稳下移，最终造成下游明显的抵制态度，为接下来的市场发展埋下了危机。