纺织业细纱工序,细纱工序的主要任务及流程

细纱机器的工艺流程:粗纱管导纱杆牵伸装置前罗拉的导纱环细纱筒子。如果一定要比较的话，我觉得强度是最重要的，因为纱线的用途主要是用于纺织。细纱机的三个主要任务是:牵伸:将粗纱牵伸成所需细度的条子并加捻；以一定的捻度将棉条捻成细纱；缠绕细纱成一定的包装，便于储存、运输和进一步加工。细纱机器的捻度分布细纱机器通过钢丝圈的转动将纱条加捻，纱条的一端由前罗拉夹持，另一端由钢丝圈带动绕自身轴线转动。

钢丝圈下面的细纱只绕主轴中心线公转，不绕自身轴线自转，不扭曲。环锭细纱机器的加捻和卷绕是同时进行的。如果正常卷绕时不考虑纱线加捻引起的长度变化，则输出长度等于同时卷绕长度。加捻区的捻度分布特征为:丁字捻>丁字卷绕>丁字纱段。由于导纱钩的捻度陷阱和钢丝圈在捻度回传过程中的捻度阻力，各段捻度不同，捻度阻力使气圈段捻度较大，捻度陷阱使纺纱段捻度较小。

细纱工序影响纱线毛羽的因素及控制措施如下:1 .毛羽的定义纱线毛羽是指伸出纱体的纤维末端或线圈。中国、日本、英国、德国、美国等国家都用毛羽指数来表示毛羽的数量。毛羽指数定义为单位纱长的单面纱平面图一侧超过一定投影长度(垂直距离)的毛羽累计数，单位为根/10m(该指数的值受测试长度和投影长度等因素影响)。

纱线毛羽过多会影响正常上浆，在织造过程中会造成开口不清，断头增多。纱线毛羽的数量和分布对布料的质量和织物的印染质量有很大的影响，在织物穿着过程中还会引起起球问题。3mm以上的毛羽会严重影响后道的生产，影响纱线及其最终产品的外观、手感和性能。因此，目前纱线毛羽指标已成为一项重要的质量评定指标。3.影响毛羽的主要因素3.1原料对毛羽的影响原棉的纤维长度、细度、成熟度、短绒率、携带的杂质都会对纱线形成过程中毛羽的产生产生直接的影响。

将棉纤维加工成棉纱和棉线的纺纱过程。该工艺也适用于纺棉型化纤纱、中长纤维纱和棉与其他纤维的混纺纱，棉织物服用性能好，价格低，棉纺简单工序，因此在纺织行业中占据首要地位。纺纱是手工开始的，后来逐渐应用了纺纱机、纺车等简单的工具，1758年出现罗拉翼锭细纱机，1770年出现珍妮细纱机，1774年造出三罗拉梳理机，1779年发明锭子细纱机。直到18世纪末才出现了画框和画框。