纺织业的废水

纺织印染废水，2018 纺织业前景如何？浙江纺织业发展与对策。纺织印染废水能否实现零排放？可能吗？如冶金废水、造纸废水、焦化煤气废水、金属酸洗废水、纺织印染废水、制革，除了印染废水，还有什么废水染色废水:染色废水主要污染物是染料和助剂。

当1、纺织印染 废水,一天大概1100m3,PH大概为6,为调节PH等于7,一个月要加...

Ph为6时，10的氢离子浓度为每升负6摩尔，即每千立方米含一摩尔氢离子。当Ph为7时，10的氢离子浓度为每升负7摩尔，即每千立方米含0.1摩尔氢离子。每千立方米水消耗0.9摩尔氢离子，需要0.9摩尔OH，即36g，一个月有1100 * 3333个污水。

纺织行业所有用户都知道，防废水有机物浓度高，成分复杂，色度深且多变，pH值变化大，水量水质变化大，是一个难降解的行业。随着化纤织物的发展、仿真丝织物的兴起和印染后整理要求的提高，大量的PVA浆料、人造丝碱性水解物、新型染料和助剂等难降解有机物进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺提出了严峻的挑战，COD浓度也从每升数百毫克上升到3000-5000毫克。

4、印染 废水的处理方法

目前工业废水处理厂较多，需增加废水深度处理单元，以满足当地政府的排放水标准。截至目前，已开发出废水深度处理技术，包括臭氧氧化、活性炭吸附、膜分离等。其中，Fenton氧化(H2O2/Fe2 rightleder)被认为是最有效、最简单、最经济的方法，而其他方法由于初始成本或运行成本较高，很难被业界接受。

6、纺织染整 废水能实现零排放吗

有可能。请看一个例子:吴江于恒纺织染整有限公司在引进欧洲先进技术的基础上，结合自主研发的中水回用技术，使处理后的废水水质高于国家一级排放标准，成功实现了30%的中水回用率。这使得回收的中水直接用于生产，每年仅节约淡水27万吨，在达到一级排放标准的基础上，污水排放总量减少30%。据介绍，于恒公司采用“两步走”的方法，克服了印染达标和回收的困难废水。

在第二步探索中，公司掌握了多种有针对性的印染废水处理达标排放的技巧，不仅克服了印染废水排放量大、污染物种类多、浓度变化大、色度高的困难，而且实现了印染废水的二次处理。同时，于恒公司投资1450万元从欧洲发达国家引进成套污水处理设备，完成了印染废水处理系统的“升级换代”。2007年初，新型印染废水处理系统投产后，不仅保证了印染废水稳定达到排放标准，而且指标效果高于国家一级排放标准。

-0/工业生产企业各种生产过程中排放的，统称为industry 废水，包括生产污水、冷却水和生活污水三种。为了区分工业废水的类型，了解其性质，认识其危害，研究其治理措施，通常对废水进行分类，一般有三种分类方法。1、按行业产品加工对象分类。如冶金废水、造纸废水、焦化煤气废水、金属酸洗废水、纺织印染废水、制革。

无机污染物主要称为无机废水，有机污染物主要称为有机废水。比如电镀和矿物加工中的废水是无机的废水，食品或石油加工中的废水是有机的废水。这种分类方法比较简单，有利于考虑处理方法。比如可生物降解的有机物废水一般用生物方法处理，无机物废水一般用物理、化学、物理化学方法处理。但是，在工业生产过程中，一种废水往往同时含有无机物和有机物。

染色废水:染色废水主要污染物为染料和助剂。退浆废水:退浆废水是前处理有机污染物的主要来源废水水量少但污染重，漂白废水:漂白是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。丝光废水:丝光是将织物在浓氢氧化钠溶液中进行处理，以提高纤维的抗拉强度，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在缩水率，提高对染料的亲和力。