纺织业危险源辨识清单,2021重大安全危险源辨识清单

危险Source辨识有以下几种方法:危险Source辨识国内外已开发的方法有几十种，如安全检查表、pre-。危险 Source辨识是识别危险Source并确定其特征的过程。危险 Source辨识不仅包括对危险Source的认定，还必须判断其性质。扩展信息:危险 Source可能导致人身伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况的组合。

一般来说危险 source可能有也可能没有事故隐患。存在事故隐患的危险 source一定要及时整改，否则随时可能引发事故。在实践中，事故隐患的控制和管理总是与危险的某个源头联系在一起，因为不存在危险的隐患，所以无法控制。危险 source的控制，实际上是为了消除其隐患或防止其发生。

危险Source危险Source概念:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况的组合的根本原因或状态。危险来源是指具有潜在的能量和物质释放危险并能造成人身伤害、财产损失或环境破坏，在一定触发因素作用下能转化为事故的位置、区域、场所、空间、岗位、设备及其在系统中的位置。它的本质是有势的源点或位置危险，是事故的源头，是能量和危险物质集中的核心，是能量出来或爆发的地方。

例如，在全国范围内，一个特定的企业(如炼油厂)是危险 industry(如石油和化学工业)的来源。对于企业系统，车间或仓库可能是危险的来源，车间系统可能是危险的来源。所以对危险 source的分析要根据系统的不同层次来进行。一般来说危险 source可能有也可能没有事故隐患。存在事故隐患的危险 source一定要及时整改，否则随时可能引发事故。

危险，有害因素分类1。根据事故发生的直接原因，生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T 13861)将危险和生产过程中的有害因素分为四大类。2.参照事故类别分类根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441)，综合考虑事故原因、诱发原因、有害物质、伤害方式等因素，将危险因素分为20类。3.根据职业健康分类，参考2015年国家卫生计生委、人力资源和社会保障部、国家安全生产监督管理总局、中华全国总工会联合发布的《职业危害因素目录》，将危害因素分为粉尘、化学因素、物理因素、放射性因素、生物因素、其他因素六大类。

1.直观实证分析法直观实证分析法适用于有先例可借鉴、有以往经验可借鉴的系统，不能应用于没有先例可借鉴的新开发系统。(1)比较法、经验比较法和实证法是指通过参考相关标准、规定和检查表或依靠分析人员的观察和分析能力，借助经验和判断能力，对评估对象的危险和有害因素进行分析的方法。