台州纺织业纱线轴芯

纺织品加工过程包括纺纱过程和织造过程两部分。纺纱工艺主要包括:清棉、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱。织造过程主要包括卷绕、整经、浆纱、穿经、织造和整理。纺纱工艺的主要设备和任务:1。清棉工序:去除原棉中大部分杂质、疵点和不适合纺纱的短纤维。2.梳棉机:清棉工序卸下的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序处理。

3.精梳工艺:精梳机:1)除杂:去除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。2)梳理:进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。3)牵伸:将条子细化到一定厚度，提高纤维的平行直线度。4.并条工艺:并条机:1)并条:用6~8根条子进行并条，改善条子长度不匀。2)牵伸:将棉条拉长、细化到规定的重量，纤维平直度和平行度进一步提高。3)混条:并条机按工艺并条、牵伸进行混条。

棉纺和丝绸加工麻、毛、化纤还可分为针织、机织和无纺工艺，但化纤行业和染整行业的化学加工最多。1.常见概念:1。经纱方向、经纱和经纱密度以及织物的长度方向；这个方向纱线叫翘曲；1英寸以内的行数纱线为经密(经纱密度)；2.纬向、经纬密度、织物宽度方向；这个方向纱线称为纬向，1寸以内的行数纱线为纬密(纬密)；3.密度用来表示织物单位长度/123，456，789-0/中的元素个数，一般为1英寸或10厘米/123，456，789-0/。中国国家标准规定用10cm纱线中的元素个数表示密度，但纺织企业仍习惯用/1英寸。

纺织品色牢度测试方法1。纺织品在使用过程中会受到各种外部影响，如光照、洗涤、熨烫、排汗、摩擦和化学物质。一些印花和染色纺织品还经过特殊整理，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等。，这就要求印花和染色纺织品的颜色保持一定的牢度。在各种色牢度项目中，最常用的是耐洗色牢度、耐光色牢度和耐摩擦色牢度。衣服受到摩擦、水浸、汗渍等因素的影响。如果染料和织物结合不牢固，就会迁移到人体皮肤上。由于汗渍和唾液的催化作用，染料也会分解，对人体健康有害。

因此，除了检测水洗牢度、日晒牢度、摩擦牢度这三个常用的色牢度项目外，还应加强对耐水、汗渍、酸斑、碱斑、次氯酸漂白、过氧化氢漂白、甲醛等色牢度的检测。在实际工作中，检测项目主要根据产品标准的要求和产品的最终用途来确定。在本节中，色牢度采用灰色样卡进行评价，分为变色样卡和沾色样卡。

(1)、定重制:指一定重量的纤维或纱线的长度。值越大表示越精细纱线。它的计量单位包括公制数字(Nm)和英制数字(Ne)。1.公制支数(Nm)是指在规定回潮率时，1克纱线(或纤维)的长度。NmL(单位m)/G(单位G)。公制支数可以用“20支40支”的形式表示，也就是说纱线重一克，长度为20m或40m。

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如果组成股线的单纱数量不同，股线的公制支数用带对角线的单纱数量表示，如21/42。股的公制支数可计算如下:NM1/(1/N1 1/N2 1/NN)1/(1/21 1/42)14雄纱目前我国纯纺羊毛和毛型化纤。2.英制计数(Ne)它是指棉花重1磅(453.6克)纱线多少840码(毛纱为1磅560码)(1码为0.9144米)长。

你好纱线，有几种分类:根据纱线，原料分为纯纱和混纺纱；按纱线粗细分类:分为粗纱线、中纱线、细纱线、特细纱线；按纺纱系统分类:分为精纺、粗纺、废纺；按纺纱方法分为环锭纱、自由端纱、气流纱、静电纱、涡流纱、尘笼纱、非自由端纱、自捻纱、喷气纱和包芯纱。按纱线用途分类:分为机织纱、针织纱、其他纱，仅供参考。