纺织业粉尘定期清扫制度

1、施工现场应确定一名施工卫生负责人，全面负责施工现场的卫生工作，组织宣传，落实卫生法规和卫生管理措施，搞好施工现场的工业卫生、环境卫生和食堂卫生。2.生产现场噪声、粉尘、有毒有害作业、建筑行业污水处理等。应符合国家工业卫生法规。定期测试并实施预防措施。3、生活区应设置醒目的环境卫生宣传标志和责任区；施工现场生活设施齐全(包括宿舍床位、食堂、厕所、浴室、学习娱乐场所等。)并合理设置；施工现场不能有大面积积水。

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5、宿舍生活用品应摆放整齐，办公室、厕所、生活区等。应经常清洗，保持整洁干净；生活垃圾应放在有盖的容器内，指定地点，专人管理。-3清扫;厕所要有专人打扫，保持干净卫生。法律依据:《中华人民共和国安全生产法》第五条生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产全面负责。其他负责人对其职责范围内的安全生产工作负责。

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纺织工业的原料包括天然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(化学纤维，包括粘胶纤维和醋酸纤维)、合成纤维。车间内恶劣的气象条件，粉尘、噪音、光线不好是纺织行业职业卫生的常见问题，但也有一些因加工纤维不同而产生的特殊问题。1.纺织过程中的职业危害因素及预防。1.粉尘:在棉纺织的整个生产过程中都有可能产生粉尘，在开棉、混棉、清棉过程中均可产生粉尘，如棉、麻等可引起气道。被长期吸入。

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2.高温高湿:纺织车间生产需要一定的温度和湿度。要求温度在18.3℃以上，在夏季太阳辐射和机器运转产生的热量及人体散热的作用下，车间温度可提高到40℃以上。这个时候最有效的降温方式就是使用空调，屋顶喷淋可以作为辅助降温措施。纺织车间的相对湿度应保持在45%-80%之间，车间内风速不宜过高，一般小于0.5 m/s。

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关于严防企业爆炸的五项规定粉尘(安监总局令第68号)适用于煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉等。其中，第一条关于厂房，第二条关于防尘，第三条关于防火，第四条关于防水，第五条关于制度。

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条文解释:1。粉尘爆炸危险作业场所的厂房必须满足《建筑设计防火规范》(GB)和粉尘防爆安全规定(GB)的要求。厂房宜采用单层设计，屋顶宜采用轻型结构。如果车间为多层，则应为框架结构，并确保四周墙壁设有足够面积的泄爆口，以保证楼层间隔墙的强度能承受爆炸的冲击，并保证一层以上有独立的安全出口。

粉尘涉爆企业应建立并实施粉尘防爆安全管理制度:1。必须严格执行安全操作规程，包括通风除尘系统的使用与维护，粉尘清洁作业、打磨抛光作业、维修作业、热工作业；2.现场工作人员必须按规定穿戴和使用防尘劳动保护用品。禁止穿易产生静电的化纤工具，禁止穿化纤制品内衣贴身；3.粉尘爆炸场所内敷设的电气线路必须采用镀锌钢管套管保护，空气开关和漏电保护器安装在厂房外，设备和电源开关应采取防爆、防静电措施，建筑照明和设备照明必须符合防爆要求；4.岗位操作人员每班必须检查和维护粉尘 place中配备的消防设备和安全标志；5.粉尘爆炸现场严禁烟火，应消除各种非生产性明火，使用不产生火花的防爆功能或工具；6.安全、通风除尘、粉尘防爆、防尘密封等设备设施。未经公司安全部门许可，不准更换或停用；7.粉尘积聚在墙壁、横梁、支架、地板、设备和管道表面的应及时清理干净，防止粉尘积聚在除尘设备和管道内。